很(hěn)多(duō)做建築塗料的客戶、技(jì )術在溝通中(zhōng)，多(duō)數人質(zhì)疑矽溶膠不能(néng)應用(yòng)于建築塗料， 但也有(yǒu)少數技(jì )術專家做成的，即使做成小(xiǎo)試的，也沒有(yǒu)敢上大線(xiàn)生産(chǎn)的，原因是不确定因素太多(duō)，具(jù)體(tǐ)表現如下：

一、對矽溶膠穩定性的影響（這是最關鍵）

1、PH變化的影響

　　矽溶膠的粘度在一定程度上與PH值有(yǒu)關，因為(wèi)PH值不同時的電(diàn)位大小(xiǎo)不同，從而改變了溶劑化程度，PH值8-10範圍内矽溶膠是穩定的。溶膠PH值增加時，膠團溶劑化作(zuò)用(yòng)加強，運動時磨擦阻力增大，使粘度也加大，PH值大于10.5後，溶液形成堿金屬，當矽溶膠PH值降低，由于膠粒帶電(diàn)量弱，溶劑化作(zuò)用(yòng)降低，故酸性矽溶膠的粘度較低，在PH值5-6的時候，矽溶膠最容易凝膠化（幾個小(xiǎo)時）， PH值2-3是介穩區(qū)（亞穩區(qū)），所以用(yòng)于塗料的矽溶膠PH值為(wèi)8.5-9.5，那麽塗料PH值也應保持在8.5-9.5才為(wèi)最穩定。

2、鹽及電(diàn)解質(zhì)的影響

　　在膠體(tǐ)二氧化矽中(zhōng)加入多(duō)價金屬離子類的鹽即可(kě)凝膠，這是因為(wèi)鹽類放出離子，與膠态二氧化矽的表面電(diàn)荷結合以保持穩定性，表面電(diàn)荷平衡，可(kě)引起粒子的集合而凝膠化，凝膠化的程度與使用(yòng)的電(diàn)解質(zhì)種類、濃度、溫度等有(yǒu)關，一價離子鹽類反應緩慢，高價離子類在PH值9以上反應迅速，在PH值9以下，影響也就減小(xiǎo)。電(diàn)解質(zhì)使膠态二氧化矽膠化的影響這一特點，所以有(yǒu)了這種性能(néng)無論将PH值降低到5-7或提高到11以上，甚至基本上不改變PH值，都能(néng)降低矽溶膠穩定性，使其發生凝聚。

　二、與有(yǒu)機溶劑的相溶性

　　膠體(tǐ)二氧化矽與乙醇、醋酸酯等有(yǒu)機溶劑可(kě)以混溶，混合的極限産(chǎn)生凝固化，當PH值變化時，膠體(tǐ)二氧化矽的相溶性也發生變化（水溶性的面漆、紙張塗飾劑類的）

　三、表面活性劑的相溶性

　　膠體(tǐ)二氧化矽通常與陰離子及非離子的表面活性劑相溶，表面活性劑、分(fēn)散劑、流平劑中(zhōng)如含不純物(wù)時（電(diàn)解質(zhì)）容易引起凝膠化，不能(néng)使用(yòng)。

　四、乳液樹脂和水溶性樹脂的相溶性

　　膠體(tǐ)二氧化矽與PH值和電(diàn)荷一緻的樹脂（含羧基要少）相互混溶一般是可(kě)以的，使用(yòng)乳液時應避免與乳化劑引起膠凝化。

　　矽溶膠的膠凝過程本質(zhì)上就是一個幹燥的過程，當水份不斷減少，濃度逐漸增加時，質(zhì)點的布朗運動使膠體(tǐ)顆粒碰撞的機會增多(duō)，在兩個顆粒接觸的表面上發生了矽基的縮聚反應，進而轉化為(wèi)矽凝膠，這個過程是不可(kě)逆的，在水中(zhōng)不會自動分(fēn)解溶解，就是在熱水中(zhōng)煮泡也不會發生煮爛的現象，脫水愈充分(fēn)，膠體(tǐ)顆粒間的矽醚鍵聯系就愈完全，矽凝膠結構則愈緻密，完整。強度也愈高。（以上四點是設計塗料組成物(wù)時必須注意的）

   針對這些問題，銀豐公(gōng)司開發出幾款建築專用(yòng)超分(fēn)散矽溶膠，徹底解決這些問題，有(yǒu)什麽問題可(kě)以與我公(gōng)司交流。