防腐塗料作(zuò)為(wèi)金屬腐蝕防護的主要手段，受到社會各界的高度重視。

環氧樹脂因含環氧基等官能(néng)團，具(jù)有(yǒu)附着力強、耐腐蝕性能(néng)好等優點，被廣泛用(yòng)于制備水性防腐塗料。水性環氧塗料體(tǐ)系具(jù)有(yǒu)附着力高、塗膜耐腐蝕性能(néng)優異、施工(gōng)性能(néng)較好的優點，有(yǒu)良好的環保性能(néng)和經濟效益，在工(gōng)業防腐領域中(zhōng)應用(yòng)較廣。

在水性環氧塗料中(zhōng)，防腐顔料是影響塗層防腐性能(néng)的重要因素。防腐顔料不僅可(kě)以使塗層呈現出多(duō)種多(duō)樣的色彩，而且可(kě)以提高塗層的機械強度、附着力以及耐腐蝕性能(néng)等。但是，在水性塗料中(zhōng)，顔填料的長(cháng)期分(fēn)散穩定性差，使得塗料性能(néng)劣化，對塗料防腐蝕功能(néng)的發揮影響較大。

将水性矽溶膠引入防腐塗料，與水性環氧樹脂、顔填料複合制備防腐清漆，可(kě)以開發出防腐性能(néng)優異的環氧基水性防腐塗料配方。通過考察不同配方條件下，水性矽溶膠引入對防腐清漆防腐、耐候、耐酸、耐堿、耐鹽等性能(néng)的影響規律，可(kě)以确定出水性環氧樹脂與水性矽溶膠的最佳複合比例。

矽溶膠由納米二氧化矽組成，高溫(170℃)固化後，所獲得塗層由于幾乎都由無機物(wù)組成，從而具(jù)有(yǒu)較強的抗陽光輻射能(néng)力。此外，由于組成該類物(wù)質(zhì)的化學(xué)鍵鍵能(néng)較C-C鍵的鍵能(néng)高，且具(jù)有(yǒu)較強的剛性，塗層表現出較高的硬度，但其耐沖擊性能(néng)以及與基材的附着力則減弱。當塗料清漆中(zhōng)矽溶膠用(yòng)量增大時，所制塗層的硬度增大，而耐沖擊性和附着力降低。此外，随着清漆中(zhōng)矽溶膠用(yòng)量的增大，塗層耐鹽霧時間是先增加随後降低，該現象說明在防腐性能(néng)上矽溶膠與環氧有(yǒu)相輔相成的作(zuò)用(yòng)。在沒有(yǒu)添加矽溶膠的情況下，單純的環氧樹脂緻密度不足以抵擋外界腐蝕物(wù)質(zhì)對基材的侵蝕。然而，當體(tǐ)系中(zhōng)矽溶膠過多(duō)後，塗層剛性增強，使得附着力變差，出現微裂紋，導緻腐蝕物(wù)質(zhì)侵入。此外，由于塗層中(zhōng)無機組分(fēn)的存在，其耐候性較單純的有(yǒu)機塗層顯著提高，而塗層耐堿性則因所添加矽溶膠中(zhōng)Si－O鍵耐堿性差而降低。

将水性矽溶膠引入水性環氧樹脂，可(kě)以制備水性環氧-矽溶膠複合金屬防腐塗料，當水性環氧和水性矽溶膠的最佳固體(tǐ)分(fēn)比值為(wèi)8∶1，塗層的力學(xué)、防腐、耐候等綜合性能(néng)達到最佳。當然，不同類型的顔料色漿對塗層防腐、耐候性能(néng)也有(yǒu)明顯的影響，需要根據實際需求進行選擇。